Les machines de clinchage sont faciles à utiliser et peuvent être facilement insérées dans les processus de production. En effet, pour leur fonctionnement, ils nécessitent uniquement de l’air comprimé à des pressions comprises entre 2 et 7 bars et peuvent être utilisés soit de manière statique (de paillasse), soit portables ; de plus, ils sont facilement automatisables.
Le processus de clinchage ne nécessite ni alimentation électrique ni systèmes de refroidissement spéciaux normalement utilisés pour le soudage par points. Dans tous les cas, le clinchage est un processus qui n’implique pas de choc thermique au point de jonction. En ce qui concerne l’attention à l’environnement, à une époque où l’écologie est de plus en plus importante et où les réglementations européennes en la matière sont de plus en plus strictes, notre technologie répond parfaitement à cet aspect, en effet nos machines présentent une faible consommation d’énergie, elles ne produisent pas de fumées et ne produisent pas de déchets. Enfin, du point de vue de la sécurité, nos machines présentent d’excellentes caractéristiques car lors de leur fonctionnement il n’y a pas de formation d’étincelles ou de pièces incandescentes. Au final c’est une technique qui présente des avantages incontestables par rapport aux autres méthodes d’assemblage :
- il s’agit d’un système qui ne nécessite pas l’ajout de matériel auxiliaire ou d’éléments externes (par exemple rivets, vis ou autres matériaux) car l’assemblage est réalisé en exploitant les propriétés mécaniques d’élasticité des mêmes feuilles assemblées.
- c’est un système qui présente un meilleur profit grâce à l’absence de déchets.
- cela implique une faible consommation d’énergie, en effet la puissance nécessaire pour activer l’alimentation pneumatique et hydraulique des machines est de l’ordre de 1 kW.
- c’est un système rapide car il peut réaliser chaque point avec un temps de cycle de l’ordre de 1 seconde.
- c’est un système qui peut être réalisé aussi bien manuellement qu’automatiquement et qui s’insère donc facilement dans le système de production.
- les machines sont extrêmement faciles à manipuler.
- aucune préparation des pièces n’est requise.
- Le contrôle qualité de l’assemblage peut être effectué rapidement et avec des outils simples.
- vous permet de joindre des feuilles de différents matériaux ensemble.
- permet l’assemblage de matériaux pré-peints ou plastifiés.
- ne compromet pas l’intégrité du revêtement.
- qualité esthétique précieuse du point.
- permet l’assemblage de tôles d’aluminium.
- le joint présente d’excellentes caractéristiques de résistance à la corrosion.
- ligne de production plus simple grâce à la réduction du nombre d’opérations.
- longue durée de vie de l’outil.
- coûts d’entretien minimes.
- aucune émission de fumée ni d’étincelles.
- il est compatible avec les adhésifs placés entre les feuilles.
- l’investissement initial a un temps de retour sur investissement court.