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Clinchado



Aplicaciones
Los equipos para clinchado pueden emplearse en sectores como el automotriz, la industria electrónica, los electrodomésticos y los dispositivos tecnológicos, garantizando siempre un rendimiento excepcional, sea cual sea el material a unir. En estos sectores, el clinchado puede sustituir eficazmente la soldadura por puntos, introduciendo procesos tecnológicos avanzados en la producción y optimizando la fase de soldadura al reducir el consumo de energía y disminuir considerablemente el riesgo de daños. MÁS INFORMACIÓN
Ventajas
Se sorprenderán por la facilidad de uso de cualquiera de nuestras clinchadoras y por lo sencillo que resulta integrarlas en cualquier proceso de producción. Funcionan exclusivamente con aire comprimido y son fácilmente automatizables. MÁS INFORMACIÓN
Control
La calidad y eficacia de la unión de chapas obtenida con nuestros equipos son fácilmente verificables. Basta con utilizar un calibre para comprobar la dimensión del punto realizado y compararlo con lo indicado en nuestro manual de uso y mantenimiento. MÁS INFORMACIÓN
Clinchado: el proceso de unión por clinchado
El clinchado de chapas se basa en la deformación plástica de las láminas metálicas que se desean unir. La unión se lleva a cabo mediante la interacción entre un punzón y una matriz, sin necesidad de añadir material de aporte.
El punzón y la matriz de cada clinching tool, al comprimir puntualmente las chapas con una fuerza predeterminada que permite la penetración del punzón en las mismas, forman un botón que constituye el “punto” de unión, cuya forma depende de la geometría de las herramientas.
Este proceso se realiza mediante deformación plástica en frío de los materiales, los cuales pueden estar revestidos o no.
Los innovadores sistemas de clinchado de Jurado Tools permiten la realización de distintos “puntos” de unión para ofrecer la más amplia gama de soluciones a los diversos sectores industriales en los que se aplica esta tecnología.
Los equipos para clinchado pueden emplearse en sectores como el automotriz, la industria electrónica, los electrodomésticos y los dispositivos tecnológicos, garantizando siempre un rendimiento excepcional, sin importar el tipo de material a unir. En estos sectores, el clinchado puede sustituir eficazmente la soldadura por puntos, incorporando procesos tecnológicos avanzados en la producción, optimizando la fase de ensamblaje, reduciendo el consumo energético y disminuyendo considerablemente el riesgo de daños.
El clinchado puede utilizarse para unir chapas de materiales diferentes, como metales entre los que se incluyen aluminio, acero inoxidable, cobre y otras aleaciones. También se pueden clinchar metales con superficies revestidas, como chapas galvanizadas, plastificadas o prelacadas. El clinchado no es aplicable a materiales plásticos.
Jurado Clinching Tools fabrica diferentes tipos de máquinas de clinchado, según el campo de aplicación. Los equipos también pueden desarrollarse por encargo con características personalizadas.
Principio de funcionamiento (tipos de punto)
Esto es lo que se conoce como clinching technology: las chapas, comprimidas entre el punzón y la matriz, se deforman obligando al material metálico a extruirse lateralmente hasta formar el botón. El “punto” puede ser de tipo trapezoidal o redondo. Cada tipo de punto se realiza con un punzón y una matriz específicos, cuya forma geométrica corresponde a la que se desea obtener mediante el clinchado.

Punto redondo: el punto redondo permite realizar una unión hermética, con resistencia uniforme a los esfuerzos en todas las direcciones y una estética visual destacada.

Punto trapezoidal: el punto trapezoidal permite unir chapas incluso con baja ductilidad, como los aceros inoxidables. Además, puede emplearse para unir más de dos láminas de chapa.
Clinchado de chapas metálicas (aluminio, inox, cobre, aleaciones)
La gran fiabilidad de los sistemas de Jurado Clinching Tools permite incorporar el proceso de clinchado en las líneas de producción de numerosos sectores industriales donde se realiza la unión de chapas metálicas, sustituyendo así procesos con menor contenido tecnológico y más costosos en términos de: costes, consumo energético, seguridad y responsabilidad ambiental.
Actualmente, las máquinas para clinchado de metales se utilizan principalmente en sectores ingenieril-industriales como la fabricación de electrodomésticos y dispositivos, especialmente en procesos que requieren la unión de láminas metálicas delgadas o tubos. Sin embargo, el clinchado es una tecnología en pleno crecimiento, con aplicaciones futuras previstas en diversos campos del sector automotriz, desde acerías hasta el transporte, como ferrocarriles y construcción naval. Por lo tanto, el sistema de clinching también podría emplearse en el futuro para unir metales de mayor espesor.
El clinchado de metales es un proceso extremadamente fiable que ofrece resultados impensables hasta hace pocos años. Gracias a años de investigación tecnológica, hoy es posible unir dos o más chapas metálicas sin calor ni llamas, simplemente aplicando presión sobre el material con una pinza de clinchado compuesta por una matriz y un punzón. La forma de la matriz y la presión ejercida son dos conceptos fundamentales en el clinchado, ya que son responsables de una unión firme e inseparable entre los metales.
El clinchado, o clinching, es un proceso de deformación plástica en frío de chapas que, mediante la formación de una protuberancia, crea un encastre entre dos o más láminas, incluso si son de materiales o espesores diferentes. Generalmente, el clinchado de chapas metálicas se realiza con materiales como aluminio, acero inoxidable, cobre y diversas aleaciones metálicas. Como ya se ha mencionado, Jurado Tools fabrica maquinaria especializada para el clinchado de todo tipo de chapas metálicas, incluidas aquellas con superficie revestida, como es el caso de chapas galvanizadas, plastificadas o prelacadas. En todos estos casos, el clinchado sigue siendo eficaz y completamente fiable.
Esto representa, sin duda, una gran ventaja, ya que las chapas metálicas prelacadas o recubiertas con otros materiales se emplean comúnmente en el sector de los electrodomésticos. Poder unir varias chapas sin dañar su superficie es un beneficio que no puede pasarse por alto.





